ロボットへの確実な取付が可能な自動機用エアツールシリーズをご紹介いたします。

WALRUS PUMPは、高精度な製造の厳しい要求に応えるためにここにいます！

WALRUS PUMPは1967年に設立され、主に建設、製造、農林漁業、電力および新エネルギーなど、9つの主要産業に製品を提供し、さまざまな液体の移送および加圧に使用されています。

57年以上にわたり、革新的な職人精神を持って、より効率的で、省エネかつ環境に優しいスマートポンプの開発に取り組んできました。これにより、エネルギー効率を向上させ、運用コストを削減するとともに、炭素排出量の削減にも貢献し、グリーンで持続可能な社会への取り組みを継続しています。当社は100件以上の特許を有し、安定した信頼性の高い品質を確保し、世界中のお客様に包括的なポンプソリューションを提供することに努めています。

【GROBのGシリーズ横型同時5軸マシニングセンターG550を用いた航空宇宙部品のエアロカバーの加工】

エアロカバー加工の概要
・クランプ回数：1回
・加工時間：65分
・加工前材料の寸法： 600 mm ×250 mm×50 mm
・加工マシン：Gシリーズ 5軸マシニングセンターG550

Gシリーズの横型同時5軸マシニングセンターは、GROB独自の軸構成と主軸の「トンネルコンセプト」により、高い剛性による高速加工性能と高精度加工を両立し、さらに工具のワークエリアでの干渉がなく小さなワークから大きなワークまで柔軟に加工可能です。この特性により、自動車、金型、航空宇宙、医療技術など幅広い業界の加工ニーズに応えることができます。
またGシリーズのマシニングセンターはZ軸の移動距離が非常に長く、近接性を保ちながらロングツールも使用可能です。100mmの短い工具から500mmを超えるロングツールまで様々な工具をワークとの干渉を気にせずに利用でき、ワンクランプでの加工に最適です。
更にGシリーズのマシニングセンターの特徴としてA軸は230°の回転範囲を持ち、テーブルを反転させた状態での加工 オーバーヘッドマシニング（動画内1:29）が可能です。これにより切粉処理が効率的かつ簡単になるため、作業環境もクリーンに保たれます。特に複雑な形状や高精度が求められる部品の加工において、Gシリーズマシニングセンターはその性能を発揮します。

本動画では航空宇宙部品エアロカバーの加工を紹介しています。20kgのアルミ角材から90%以上を削り出し、最終的なワーク重量は1.3kgとなっていく様子が分かります。剛性を活かした高速荒削り出し加工、ロングドリル -最大対応可能長さ700mm- での穴あけ、同時5軸加工での仕上げ加工と全ての加工をワンクランプで行いました。このように一つの機械でワンクランプで通しで加工できるため段取りの省人化も狙うことができます。

JIMTOF2024のGROB Japan株式会社のブース【東展示棟E4006】では、Gシリーズ5軸マシニングセンターで加工した様々な業界のためのワークピースを多数展示します。マシニングセンターのワークピースのみならずEV自動車向けの組立設備の展示もございます。この機会にぜひGROB Japanブースへお立ち寄りください。

「高能率加工による加工時間短縮」「インターバル向上による段取り工数削減」「砥石寿命向上による工具費削減」など、各分野における研削加工工程の課題解決に貢献するジェイテクトグラインディングツールの製品をご紹介いたします。

資料ダウンロードの招待状を持参して来小間いただいた方に、ドリンク一本プレゼントいたします！
※数に限りがありますのであらかじめご了承下さい。
皆様のご来場を心よりお待ちしております。

JIMTOF2024オンラインチャンネル第三弾！

山田マシンツールはProcess Integratorとして生産技術の革新を提案します。

*過去の動画はYoutubeで公開中
#1 FA事例 大規模溶接ライン
https://youtu.be/AZwkfGGHrVM?si=RvPo1p4q5cAQFCI8
#2 Process Integrator JIMTOF2024出展案内
https://youtu.be/KKrkz6B84UY?si=LtmvPoHPQ_qmYSoM

内径加工での切りくず詰まりを解決！

下穴径 φ 6.0～に対応

鋼・ステンレスに対応

新製品！！スイス型CNC自動旋盤　SB-20RII
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シリーズ伝統の高剛性をベースに、今求められる機能・性能を突き詰めて生まれた究極のSB。